Каков состав соэкструдированных барьерных ламинированных пленок?

Коэкструдированные барьерные композитные пленки Nanjing Suminoe Precision обычно состоят из комбинации барьерных пластиков, полиолефиновых пластиков (влагостойких пластиков, обычно также используемых в качестве термосвариваемых слоев) и адгезивных смол, которые описываются следующим образом.

Во-первых, барьерная смола

В настоящее время осуществляется полная экструзия композитных пленок с барьерными смолами, в основном нейлоном 6 и смолой EVOH, первая из которых используется в производстве обычной барьерной и устойчивой к проколам барьерной пленки, а вторая используется в производстве высокобарьерной пленки.www.susumino.com南京住野精工专业淋膜复合机研发生产

1. Нейлон (ПА)

Используемый в производстве барьерной соэкструдированной композитной пленки нейлон - это в основном нейлон 6, в дополнение к ароматическому нейлону MXD6, но из-за того, что последний дорог, фактическое применение не является распространенным.

(1) Основные характеристики нейлона 6

Имеет хороший барьер для кислорода, углекислого газа и других газов благодаря производительности, относится к так называемым барьерным материалам, см. Таблицу 2-1;сопротивление проколу является выдающимся;маслостойкость, хорошая стойкость к органическим растворителям;хорошая устойчивость к высоким и низким температурам, может быть устойчива к высоким температурам приготовления пищи более 135 ℃;Показатели здоровья хорошие, могут использоваться для пищевых продуктов, фармацевтической упаковки;нейлон имеет хорошие характеристики формования и обработки, не требует специального технологического оборудования, производственный процесс также легче освоить.Нейлон имеет хорошие характеристики формовки и обработки, не требует специального технологического оборудования, а производственный процесс прост в освоении.

(2) Коэкструдированный барьерный слой с репрезентативными продуктами из нейлона 6.

Нейлон 6 для соэкструдированного барьерного слоя отличается от обычной смолы нейлона 6 для химического волокна и конструкционных пластиков, главным образом, относительно высокой молекулярной массой, высокой прочностью расплава и хорошими пленкообразующими свойствами.В настоящее время некоторые известные производители нейлоновой смолы производят коэкструдированную композитную пленку с нейлоном специального сорта, например, японская компания Mitsubishi Chemical Corporation, американская компания Honeywell, немецкая корпорация BASF и так далее.

(3) точки процесса формования нейлоновой коэкструдированной композитной пленки

Нейлоновый пластик представляет собой гидрофильный пластик, который подвергается воздействию воздуха, легко поглощает влагу из атмосферы и приводит к влажности материала, а когда содержание влаги в нейлоне превышает 0,1%, это может привести к образованию пузырьков в продукте, поэтому перед процессом формования обычно требуется предварительная сушка (влагонепроницаемая оригинальная упаковка открывается для немедленного использования, предварительная сушка не может быть добавлена ​​к применению экструдера);при высоких температурах нейлон легче произвести окислительную деградацию, чтобы предотвратить окисление и деградацию нейлоновой пленки.При высокой температуре нейлон более склонен к окислительной деградации, чтобы предотвратить окисление и ухудшение состояния нейлоновой сушки, его можно сушить в вакуумной печи (в дополнение к нагреву и сушке в печи промышленное производство также используется при кипячении, микроволновом Нагрев и другие методы сушки нейлона, кипячение, микроволновое нагревание имеют преимущества высокой эффективности нагрева, время нагрева короткое, но единовременные инвестиции больше), если использовать обычную сушку воздуходувкой. Температура сушки лучше чем 100℃.

Сродство нейлона 6 и полиолефинового пластика между плохими, при использовании нейлона и полиолефина, соответствующего производству коэкструдированной композитной пленки, клейкая смола должна использоваться для улучшения силы сцепления нейлонового слоя и полиолефинового слоя, в противном случае может возникнуть расслоение слоев проблемы, так что производство композитной пленки потери потребительской ценности.

www.susumino.com南京住野精工专业淋膜复合机研发生产

2. Сополимер этиленвинилового спирта (EVOH)

EVOH можно рассматривать как сополимер этилена и винилового спирта в соответствии с его молекулярной структурой, которая представляет собой +CH2-CH2fCH-CH2)m.В EVOH содержание этиленового компонента, ОН, обычно находится в диапазоне от 30% до 50% (молярная доля).Поскольку EVOH представляет собой сополимерную структуру, его свойства меняются соответственно различному содержанию этилена и винилового спирта.С увеличением содержания этилена снижается барьер для неполярных газов (кислорода, углекислого газа, аммиака и др.) и соответственно улучшаются формовочные и технологические свойства и влагостойкость.

Характеристики EVOH следующие.

www.susumino.com南京住野精工专业淋膜复合机研发生产

(1) Основные преимущества

Кислород барьера и другие неполярные газы благодаря производительности особенно хороши;отлично сохраняет аромат;показатели здоровья отличные, можно использовать для упаковки продуктов питания, фармацевтических препаратов;маслостойкость, устойчивость к органическим растворителям превосходная;имеет хорошую прозрачность и блеск;производительность печати отличная;адаптация к охране окружающей среды хорошая, отходы могут быть переработаны, регенерация, сжигание и рекуперация тепловой энергии не производят экологически опасных ядовитых, опасных веществ;Производительность формования отличная.Отличная производительность, может применяться к оборудованию для литья пластмасс общего назначения для обработки.

(2) Основные недостатки

Дорогой, цена EVOH не только намного выше, чем у обычных полиолефиновых пластиков, но и дороже, чем цена нейлона 6;термостойкость ограничена, даже если кулинарный класс EVOH, изготовленный из коэкструдированной композитной пленки, самый высокий может выдерживать только приготовление пищи при высокой температуре 121 ℃.

(3) Точки обработки формования EVOH

EVOH обладает определенной гигроскопичностью, содержание влаги в гранулах должно контролироваться ниже 0,3%, если материал влажный, его необходимо предварительно высушить перед использованием, иначе продукт будет иметь дефекты, такие как пузырьки. EVOH обладает достаточной термостойкостью, но по сравнению с пластиками общего назначения, такими как полиэтилен, термическая стабильность EVOH плохая, когда температура превышает 230 ℃, часть структуры этиленового спирта в EVOH будет быстро уменьшаться, и его можно использовать в качестве композитной пленки.Когда температура превышает 230 ℃, структурная часть винилового спирта в EVOH будет быстро разлагаться, поэтому температуру экструзионного формования необходимо контролировать ниже 220 ℃.EVOH долго остается в экструдере, он будет желеобразным из-за нагрева смолы, что приведет к проблемам в работе, поэтому, когда в процессе производства требуется кратковременная остановка, необходимо добавить небольшое количество смазки в EVOH и подача высоковязкой полиолефиновой смолы, чтобы исключить попадание смолы EVOH в экструдер.Когда производственный процесс необходимо остановить на длительный период времени Когда производственный процесс требует долгосрочной остановки, оборудование должно быть очищено сразу же после остановки работы.

Nanjing Suminoe Precision Machinery Co., Ltd. представляет собой набор научных исследований, производства, продаж на одном из высокотехнологичных предприятий и всегда придерживался честности, равенства, интересов клиентов в первую очередь бизнес-философии, чтобы лучше улучшить качество оборудования, перейти на более профессиональный стандартизированный производственный путь.Мы создали пластиковую листовую пластину, литье, двунаправленное растяжение, нетканое нетканое полотно из расплава, композитную пленку, возобновляемую систему грануляции для защиты окружающей среды и систему производства машин для нанесения покрытий, а также другие семь категорий оборудования, независимый научно-исследовательский технологический центр и производственные отделы.Мы предоставляем профессиональный полный набор технических решений для удовлетворения особых потребностей каждого клиента.Среди них, что касается производственной системы экструзионного ламинирования, т.е. пленочного ламинатора, для настройки доступны следующие производственные линии: производственная линия двойного/тройного коэкструзионного ламинирования PE, производственная линия ламинирования LDPE (3-в-1), PP, PE, Линия для производства двухстороннего ламинирования PLA, линия для высокоскоростного ламинирования алюминиевой фольги, линия для производства полипропиленового спанбонда, линия для производства текстильных прокладок, линия для производства термоклея, линия для производства многослойного экструзионного ламинирования, линия для производства графенового ламинирования и другое оборудование для ламинирования.Линия ламинирования графеновым покрытием, Линия ламинирования углеродного волокна.