Он состоит из транспортировки сырья, экструзионного литья, двухосного растяжения, тяговой намотки, продольной резки, системы автоматического управления процессом и т. д. Он используется для производства полипропилена с различными характеристиками, отличными механическими и электрическими свойствами, хорошей морозостойкостью, газовым двуосноориентированным полипропиленом (БОПП). ) пленка с герметичностью и стабильностью размеров. БОПП-пленка является отличным упаковочным и изоляционным материалом, широко используемым в упаковке пищевых продуктов, непрозрачной упаковке холодных напитков, клейкой ленте, конденсаторной пленке и синтетической бумаге.

Сырье экструдируется экструдером и может быть подвергнуто совместной экструзии или отлито в один или три слоя. После обработки коронным разрядом его сматывают в рулоны. (Обрезка кромок и онлайн-устройство для переработки для обеспечения добросовестного использования сырья). Предоставление вспомогательного оборудования: покрытие силиконовым маслом, печать, резка и другие варианты оборудования.

Экструдер: специальная конструкция шнека, точная система контроля температуры обеспечивают хорошую пластификацию резины и стабильную экструзию с высокой производительностью.

Ламинатор для ламинирования нетканых материалов в основном используется для ламинирования поверхности рулонного нетканого материала, тонкой бумаги и т. д. Структура производственной продукции: используется для изготовления бумажных стаканчиков, бумажных коробок для завтрака, самоклеящейся, центробежной бумаги и других бумажных пластмасс.

Машина для нанесения покрытия будет состоять из водорастворимой смолы, графена, графита, проводящей сажи, загустителя на водной основе, пленкообразователя, сшивающего агента на водной основе, диспергатора на водной основе и деионизированной воды; производственные этапы: (1) готовят проводящий органический носитель из графена/полиуретановой смолы, (2) готовят проводящую краску на водной основе, (3) заливают проводящий органический носитель из графена/полиуретановой смолы на этапе 1 и смесь проводящей краски на водной основе. приготовленную на этапе 2, в мешалку полностью перемешивали и перемешивали в течение 2 часов с получением модифицированной графеном проводящей краски на водной основе. Модифицированная графеном проводящая краска на водной основе, полученная в соответствии с изобретением, не только решает проблему, заключающуюся в том, что микропластины графена и проводящую сажу трудно диспергировать в смоле на водной основе, но также имеет узкий гранулометрический состав и хорошую совместимость со связующим. смола. Содержание проводящего материала велико, сопротивление покрытия может быть значительно снижено после формирования пленки покрытия, а подготовленное проводящее покрытие имеет хорошую стабильность.