Обзор
Однослойная пленка для литья под давлением Экструзионная линия для производства листов пенопласта Ps, оборудование для производства досок
В-пятых, K - смешивание смолы, прозрачный лист KPS вместо прозрачного листа PP, производство одноразовых контейнеров, вместо BOPS, тенденция производства листа PVS.
Поскольку БОПС, листы ПВХ требуют специального оборудования для производства, поэтому предприятиям по термоформованию нужны БОПС, листы ПВХ в основном закупаются.В связи с тем, что предприятия по обрезке ПВХ не могут быть утилизированы сами по себе, цена переработки очень низкая, что увеличивает себестоимость продукции предприятий.Другая причина заключается в том, что материал для переработки ПВХ легко загрязняет другие пластмассы, поэтому при производстве уделяется особое внимание, что доставляет некоторые проблемы в производственную операцию. Лист KPS можно обрабатывать на общей линии по производству экструзионного листа, край предприятия может могут быть использованы самостоятельно, но также могут увеличить собственное производство листов, снижая себестоимость продукции.Поэтому некоторые предприятия начали использовать лист KPS для изготовления прозрачных чашек для питья с хорошей твердостью и прочностью, а некоторые используют KPS для изготовления крышек вместо листа ПВХ.
Лист KPS представляет собой смесь K-смола и смолы GPPS.Возможность замены листов ПП, ПВХ и БОПС будет еще больше увеличена.Отечественное оборудование, производящее полипропиленовые листы, также может производить более качественные листы KPS.
Описание продукта
 | 1. Технические параметры: 1. Стержень из материала ствола: Φ100 мм. Соотношение сторон: 32:1 Материал: 38CrMoAl, закалка и отпуск, азотирование поверхности, эксклюзивная секция смешивания, хороший эффект смешивания и большой объем разгрузки. 2. Форма вешалки Материал: 38CrMoAl после закалки и отпуска имеет хорошую прочность и твердость, высокую температуру и частое использование без деформации. 3. Редуктор экструдера обладает воздухонепроницаемостью, хорошей надежностью и прочностью, редуктор с твердой поверхностью зуба. 4. Интеллектуальная система контроля температуры. 5. Применимые подложки: рулонная бумага, нетканый материал, ткань из химического волокна и т. д. 6. Материал покрытия: PE, PP, LDPE, LLDPE, HDPE, EVA, EMA и другие смолы. |
7. Ширина ламинирования: 600–2800 мм; 8. Толщина покрытия: 0,015–0,030 мм. 9. Однородность покрытия: погрешность ±5%; 10. Прочность на отслаивание: 3~5 Н/30 мм (в зависимости от фактического покрытия). 11. Максимальная производительность экструзии ламинатора: 200 кг/ч; 12. Скорость механической линии ламинатора: 0–150 м/мин; 13. Двойная станция размотки, размотка магнитного порошка. 14. Измеритель толщины пленки, автоматическое измерение. 15. Общая установленная мощность: около 150 кВт; 16. Общий вес ламинатора: около 18 тонн. Вышеуказанные параметры композитного ламинатора приведены для справки и могут быть настроены по индивидуальному заказу. Послепродажное обслуживание: гарантия на основные детали составляет один год, а также бесплатная установка и отладка по принципу «от двери до двери». |  |
Область применения
Спецификация
| Модель | СМСТ004 |
| Номер предмета | По номеру договора |
| Псевдоним продукта | Листовая машина PP PLA PS |
| Использование продукта | Лист ПП можно использовать в канцелярских товарах, подарочной упаковке продуктов питания и лекарств, абажурах для освещения, упаковочных коробках для электронных устройств и т. д. |
| Тип | Листовой экструдер |
| Количество винтов | Одиночный винт |
| Диаметр винта | 130 (мм) / можно настроить |
| Максимальный диаметр экструзии | 1600 (мм) / можно настроить |
| Производственная мощность | 100-180 (кг/ч) |
| Точность позиционирования | 0,2-2 (мм) |
| Dimensions | 17000*3000*2800 (мм) |
| Мощность двигателя | 156 (кВт) |
| Послепродажное обслуживание | Гарантия на основные детали составляет один год, а также бесплатная установка и отладка по принципу «от двери до двери». |
Обзор
Однослойная пленка для литья под давлением Экструзионная линия для производства листов пенопласта Ps, оборудование для производства досок
В-пятых, K - смешивание смолы, прозрачный лист KPS вместо прозрачного листа PP, производство одноразовых контейнеров, вместо BOPS, тенденция производства листа PVS.
Поскольку БОПС, листы ПВХ требуют специального оборудования для производства, поэтому предприятиям по термоформованию нужны БОПС, листы ПВХ в основном закупаются.В связи с тем, что предприятия по обрезке ПВХ не могут быть утилизированы сами по себе, цена переработки очень низкая, что увеличивает себестоимость продукции предприятий.Другая причина заключается в том, что материал для переработки ПВХ легко загрязняет другие пластмассы, поэтому при производстве уделяется особое внимание, что доставляет некоторые проблемы в производственную операцию. Лист KPS можно обрабатывать на общей линии по производству экструзионного листа, край предприятия может могут быть использованы самостоятельно, но также могут увеличить собственное производство листов, снижая себестоимость продукции.Поэтому некоторые предприятия начали использовать лист KPS для изготовления прозрачных чашек для питья с хорошей твердостью и прочностью, а некоторые используют KPS для изготовления крышек вместо листа ПВХ.
Лист KPS представляет собой смесь K-смола и смолы GPPS.Возможность замены листов ПП, ПВХ и БОПС будет еще больше увеличена.Отечественное оборудование, производящее полипропиленовые листы, также может производить более качественные листы KPS.
Описание продукта
| 1. Технические параметры: 1. Стержень из материала ствола: Φ100 мм. Соотношение сторон: 32:1 Материал: 38CrMoAl, закалка и отпуск, азотирование поверхности, эксклюзивная секция смешивания, хороший эффект смешивания и большой объем разгрузки. 2. Форма вешалки Материал: 38CrMoAl после закалки и отпуска имеет хорошую прочность и твердость, высокую температуру и частое использование без деформации. 3. Редуктор экструдера обладает воздухонепроницаемостью, хорошей надежностью и прочностью, редуктор с твердой поверхностью зуба. 4. Интеллектуальная система контроля температуры. 5. Применимые подложки: рулонная бумага, нетканый материал, ткань из химического волокна и т. д. 6. Материал покрытия: PE, PP, LDPE, LLDPE, HDPE, EVA, EMA и другие смолы. |
7. Ширина ламинирования: 600–2800 мм; 8. Толщина покрытия: 0,015–0,030 мм. 9. Однородность покрытия: погрешность ±5%; 10. Прочность на отслаивание: 3~5 Н/30 мм (в зависимости от фактического покрытия). 11. Максимальная производительность экструзии ламинатора: 200 кг/ч; 12. Скорость механической линии ламинатора: 0–150 м/мин; 13. Двойная станция размотки, размотка магнитного порошка. 14. Измеритель толщины пленки, автоматическое измерение. 15. Общая установленная мощность: около 150 кВт; 16. Общий вес ламинатора: около 18 тонн. Вышеуказанные параметры композитного ламинатора приведены для справки и могут быть настроены по индивидуальному заказу. Послепродажное обслуживание: гарантия на основные детали составляет один год, а также бесплатная установка и отладка по принципу «от двери до двери». | |
Область применения
Спецификация
| Модель | СМСТ004 |
| Номер предмета | По номеру договора |
| Псевдоним продукта | Листовая машина PP PLA PS |
| Использование продукта | Лист ПП можно использовать в канцелярских товарах, подарочной упаковке продуктов питания и лекарств, абажурах для освещения, упаковочных коробках для электронных устройств и т. д. |
| Тип | Листовой экструдер |
| Количество винтов | Одиночный винт |
| Диаметр винта | 130 (мм) / можно настроить |
| Максимальный диаметр экструзии | 1600 (мм) / можно настроить |
| Производственная мощность | 100-180 (кг/ч) |
| Точность позиционирования | 0,2-2 (мм) |
| Dimensions | 17000*3000*2800 (мм) |
| Мощность двигателя | 156 (кВт) |
| Послепродажное обслуживание | Гарантия на основные детали составляет один год, а также бесплатная установка и отладка по принципу «от двери до двери». |
