Обзор
Экструзионное литье: пластиковые частицы пластифицируются шнеком, а затем экструдируются плоской головкой в виде линейной экструзии, растягиваются и прикрепляются к поверхности бумаги, пленки, нетканых материалов, тканых материалов и других гибких подложек, а затем охлаждаются и имеет форму композитного материала с барьерными и термосвариваемыми свойствами слоя пластиковой пленки, а также высокой прочностью и функциональными свойствами подложки.
Описание продукта
 | 1. Технические параметры: 1. Стержень из материала ствола: Φ100 мм. Соотношение сторон: 32:1 Материал: 38CrMoAl, закалка и отпуск, азотирование поверхности, эксклюзивная секция смешивания, хороший эффект смешивания и большой объем разгрузки. 2. Форма вешалки Материал: 38CrMoAl после закалки и отпуска имеет хорошую прочность и твердость, высокую температуру и частое использование без деформации. 3. Редуктор экструдера обладает воздухонепроницаемостью, хорошей надежностью и прочностью, редуктор с твердой поверхностью зуба. 4. Интеллектуальная система контроля температуры. 5. Применимые подложки: рулонная бумага, нетканый материал, ткань из химического волокна и т. д. 6. Материал покрытия: PE, PP, LDPE, LLDPE, HDPE, EVA, EMA и другие смолы. |
7. Ширина ламинирования: 600–2800 мм; 8. Толщина покрытия: 0,015–0,030 мм. 9. Однородность покрытия: погрешность ±5%; 10. Прочность на отслаивание: 3~5 Н/30 мм (в зависимости от фактического покрытия). 11. Максимальная производительность экструзии ламинатора: 200 кг/ч; 12. Скорость механической линии ламинатора: 0–150 м/мин; 13. Двойная станция размотки, размотка магнитного порошка. 14. Измеритель толщины пленки, автоматическое измерение. 15. Общая установленная мощность: около 150 кВт; 16. Общий вес ламинатора: около 18 тонн. Вышеуказанные параметры композитного ламинатора приведены для справки и могут быть настроены по индивидуальному заказу. Послепродажное обслуживание: гарантия на основные детали составляет один год, а также бесплатная установка и отладка по принципу «от двери до двери». |  |
Область применения
Спецификация
| Материал ствола стержень | Φ100 мм |
| Соотношение сторон | 32:1 |
| Материал | 38CrMoAl, закалка и отпуск, азотирование поверхности, эксклюзивная секция смешивания, хороший эффект смешивания и большой объем разгрузки. |
| Материал | 520 м/мин |
| Коэффициент продольного растяжения | 1:1 - 1:8 |
| Коэффициент горизонтального растяжения | 1:7 - 1:10 |
| Годовой объем производства | 55000т/год |
| Вышеупомянутая ширина и толщина могут быть настроены по индивидуальному заказу. | |
| Послепродажное обслуживание | Гарантия на основные детали составляет один год, а также бесплатная установка и отладка по принципу «от двери до двери». |
Обзор
Экструзионное литье: пластиковые частицы пластифицируются шнеком, а затем экструдируются плоской головкой в виде линейной экструзии, растягиваются и прикрепляются к поверхности бумаги, пленки, нетканых материалов, тканых материалов и других гибких подложек, а затем охлаждаются и имеет форму композитного материала с барьерными и термосвариваемыми свойствами слоя пластиковой пленки, а также высокой прочностью и функциональными свойствами подложки.
Описание продукта
| 1. Технические параметры: 1. Стержень из материала ствола: Φ100 мм. Соотношение сторон: 32:1 Материал: 38CrMoAl, закалка и отпуск, азотирование поверхности, эксклюзивная секция смешивания, хороший эффект смешивания и большой объем разгрузки. 2. Форма вешалки Материал: 38CrMoAl после закалки и отпуска имеет хорошую прочность и твердость, высокую температуру и частое использование без деформации. 3. Редуктор экструдера обладает воздухонепроницаемостью, хорошей надежностью и прочностью, редуктор с твердой поверхностью зуба. 4. Интеллектуальная система контроля температуры. 5. Применимые подложки: рулонная бумага, нетканый материал, ткань из химического волокна и т. д. 6. Материал покрытия: PE, PP, LDPE, LLDPE, HDPE, EVA, EMA и другие смолы. |
7. Ширина ламинирования: 600–2800 мм; 8. Толщина покрытия: 0,015–0,030 мм. 9. Однородность покрытия: погрешность ±5%; 10. Прочность на отслаивание: 3~5 Н/30 мм (в зависимости от фактического покрытия). 11. Максимальная производительность экструзии ламинатора: 200 кг/ч; 12. Скорость механической линии ламинатора: 0–150 м/мин; 13. Двойная станция размотки, размотка магнитного порошка. 14. Измеритель толщины пленки, автоматическое измерение. 15. Общая установленная мощность: около 150 кВт; 16. Общий вес ламинатора: около 18 тонн. Вышеуказанные параметры композитного ламинатора приведены для справки и могут быть настроены по индивидуальному заказу. Послепродажное обслуживание: гарантия на основные детали составляет один год, а также бесплатная установка и отладка по принципу «от двери до двери». | |
Область применения
Спецификация
| Материал ствола стержень | Φ100 мм |
| Соотношение сторон | 32:1 |
| Материал | 38CrMoAl, закалка и отпуск, азотирование поверхности, эксклюзивная секция смешивания, хороший эффект смешивания и большой объем разгрузки. |
| Материал | 520 м/мин |
| Коэффициент продольного растяжения | 1:1 - 1:8 |
| Коэффициент горизонтального растяжения | 1:7 - 1:10 |
| Годовой объем производства | 55000т/год |
| Вышеупомянутая ширина и толщина могут быть настроены по индивидуальному заказу. | |
| Послепродажное обслуживание | Гарантия на основные детали составляет один год, а также бесплатная установка и отладка по принципу «от двери до двери». |
